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超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成，超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器，壓電陶瓷材料具有在電場(chǎng)作用下發(fā)生尺寸變化的現象，在交變電場(chǎng)的作用下?lián)Q能器會(huì )產(chǎn)生機械振動(dòng)。
超聲波清洗機常見(jiàn)問(wèn)題：
超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，其中2腳為超聲波換能器的正極，3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，23腳間的絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。如果達不到這個(gè)絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設定100℃左右烘干3小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。
換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個(gè)別損壞的振子斷開(kāi)，不會(huì )影響到別的振子正常使用。
振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會(huì )出現這種情況，由于螺釘的作用，振子脫膠后不會(huì )從振動(dòng)面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀(guān)察振動(dòng)面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動(dòng)面連接不好，振動(dòng)面的振動(dòng)效果不好，長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠(chǎng)家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動(dòng)面。
振動(dòng)面穿孔，一般換能器滿(mǎn)負荷使用年以后可能會(huì )出現振動(dòng)面穿孔的情況
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