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超聲波清洗技術(shù)在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機氣缸體及零部件清洗中的應用，與傳統清洗方式相比，超聲波清洗有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.清洗更徹底
超聲波清洗技術(shù)的原理表明該種方式非常適合清洗發(fā)動(dòng)機氣缸體、氣缸蓋類(lèi)形狀復雜的構件。這類(lèi)零部件若用人工清洗，有很多部位是難以或無(wú)法清洗到的，使用工具也無(wú)法取得良好的清洗效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件內部的污垢也是力不從心。超聲波技術(shù)清洗是一種奇妙的物理清洗方法，猶如無(wú)數小刷子同時(shí)清洗物體的內外表面，因此可以使傳統方法無(wú)法完成的內表面及內孔的清洗一次完成。
2.操作安全、節約能源
小型零部件的清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系數很低，易造成事故。而超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，絕無(wú)事故隱患。
3.工作效率高
只需將零部件解體后放在清洗機的絲網(wǎng)料筐中并按一下開(kāi)關(guān)即可，在清洗過(guò)程中，維修人員可以做其他工作。
4.清洗成本低
因清洗劑重復使用率高，耗材采購廉價(jià)，故清洗成本一般只有傳統清洗方法的1／3至1／8。
三、超聲波清洗機使用注意事項
清洗池中的水位低于側面振板(清洗池長(cháng)度方向側板的凸出部分)時(shí)，嚴禁開(kāi)機，否則會(huì )對清洗機造成嚴重傷害。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)前，應確保功率旋鈕在最小處，打開(kāi)電源后，將功率旋鈕逐漸旋到最大處。關(guān)閉電源時(shí)，應先將功率旋鈕旋到最小處工作2至3分鐘，然后再關(guān)閉電源。請勿用手去調節功率旋鈕，以免清洗液浸入電位器內部，造成該機無(wú)法正常工作或損壞設備。如運行中突然停電，請迅速關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)并將功率旋鈕旋至最小處，以免重復停送電，該機大功率模塊啟動(dòng)頻繁，對設備使用壽命有所影響。
四、超聲波清洗機保養
嚴禁從超聲波控制柜頂端的進(jìn)風(fēng)口處濺入導電液體(如水)。否則會(huì )對清洗機的線(xiàn)路系統造成嚴重損害。注意保持機器清潔，不使用時(shí)關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動(dòng)。遠離熱源。機器應避免在潮濕的環(huán)境下存放。機器連續工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，如連續工作時(shí)間過(guò)長(cháng)：應旋轉超聲調節旋鈕至“0”位，而讓散熱風(fēng)扇繼續工作，在超聲波清洗不啟動(dòng)的狀態(tài)下為超聲波控制柜內持續散熱至少2分鐘。經(jīng)長(cháng)時(shí)間運行的清洗機，在停機前應首先將功率旋鈕調至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內部熱量散出。清洗液應及時(shí)沉淀、過(guò)濾或更換，以保證清洗效果。
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